Batu Bata Magnesia

Mengapa Memilih Kami
 

QC
Dalam produksinya, Kerui mematuhi penggunaan peralatan dan teknologi canggih, masing-masing, untuk memastikan ketepatan rasio bubuk, meningkatkan kekuatan dan refraktori produk tahan api, mengurangi tingkat produk cacat, untuk memastikan stabilitas dan keandalan kualitas produk. .

 

Tim teknis yang luar biasa
Kerui memiliki tim teknis pra-penjualan yang lengkap dan proses konsultasi layanan pelanggan terstandarisasi untuk menyediakan pelanggan dengan desain, produksi, konstruksi dan pemeliharaan refraktori tungku secara keseluruhan, dan membantu pelanggan dengan cepat memilih rencana konstruksi dan pemeliharaan tungku yang sesuai.

 

Dukungan teknis konstruksi
Untuk memaksimalkan kinerja bahan tahan api dan secara efektif meningkatkan masa pakai tanur, skema dan pelaksanaan konstruksi yang baik sangatlah penting. Kerui memiliki lima tim konstruksi sendiri, yang mencakup konstruksi dan pemeliharaan lebih dari 100 tim konstruksi umum. menggunakan bahan tahan api untuk kiln pada baja, peleburan logam non-besi, petrokimia, bahan bangunan dan industri lainnya.

 

Layanan purna jual!
Selain masa jaminan kualitas produk, perusahaan kami masih menjalankan kewajiban layanan purna jual, dan memberi Anda produk yang sesuai, dengan serius agar Anda dapat menyelesaikan masalah (biaya terkait dibebankan pada biaya).

 

Apa itu Batu Bata Magnesia

 

 

Bata Magnesia merupakan bata tahan api alkali yang terbuat dari magnesia sebagai komponen utama dan periklas sebagai fasa kristal utama. Kandungan magnesium oksidanya adalah 91%-97%. Batu bata magnesium memiliki sifat tahan api yang tinggi, dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap oksida besi, terak alkali, dan fluks kalsium tinggi. Namun ketahanan terhadap guncangan termal buruk.

Manfaat Batu Bata Magnesia
 

Ketahanan Suhu Tinggi Yang Sangat Baik
Batu bata Mag tahan terhadap kerusakan struktural bahkan pada suhu hingga 3000 derajat (5432 derajat F). Mereka dapat digunakan dalam aplikasi di mana material lain akan gagal karena toleransi suhunya yang sangat baik.

 

Konduktivitas Termal yang Baik
Karena konduktivitas termalnya yang sangat baik, batu bata ini efektif dalam memindahkan panas. Dalam aplikasi seperti tungku dan kiln dimana penyebaran panas sangat penting, karakteristik ini menguntungkan.

 

Kekuatan Tekan Tinggi
Batu bata Mag memiliki kuat tekan yang tinggi sehingga mampu menopang beban yang besar. Bahkan dalam keadaan yang menantang, kekuatannya menjamin integritas struktural konstruksi.

 

Ekspansi Termal Rendah
Saat mengalami fluktuasi suhu yang tiba-tiba, ekspansi termal yang rendah pada batu bata ini membantu mengurangi kemungkinan retak atau terkelupas. Hal ini memungkinkan batu bata membengkak dan menyusut tanpa menimbulkan kerusakan serius.

 

Jenis Batu Bata Magnesia

 

Batu Bata Magnesit Berikat Langsung
Butiran magnesit dikombinasikan dengan pengikat magnesia dengan kemurnian tinggi untuk menghasilkan batu bata magnesit yang terikat langsung. Batu bata ini ideal untuk digunakan dalam industri pembuatan baja dan logam non-besi karena ketahanannya terhadap korosi yang unggul dan konduktivitas termal yang kuat.

 

Batu Bata Magnesit yang Menyatu
Untuk membuat batu bata magnesit leburan, bahan baku magnesia harus dicairkan terlebih dahulu dalam tungku busur listrik, kemudian bahan cair tersebut harus didinginkan dan dipadatkan. Batu bata dengan kepadatan tinggi, ketahanan guncangan termal yang luar biasa, dan ketahanan api yang tinggi dihasilkan dari metode ini. Mereka sering digunakan dalam situasi yang melibatkan suhu tinggi.

 

Batu Bata Magnesit yang Terbakar
Untuk membuat batu bata magnesit yang dibakar, bahan baku magnesia dipanaskan hingga suhu tinggi, didinginkan, dan kemudian dibentuk. Batu bata ini sering digunakan di berbagai tungku industri bersuhu tinggi dan memiliki ketahanan guncangan termal yang kuat.

 

Batu Bata Magnesit yang Diikat Secara Kimia
Magnesia dikombinasikan dengan bahan pengikat kimia yang sesuai, seperti logam alkali fosfat, untuk membuat batu bata magnesit yang terikat secara kimia. Batu bata ini sering digunakan dalam tempat pembakaran semen dan kapur dan memiliki ketahanan yang kuat terhadap korosi terak.

 

Penerapan Batu Bata Magnesia
Furnace Refractory Bricks
Furnace Refractory Bricks
Fireproof Brick For Sale
Fireproof Brick For Sale

Industri Baja
Salah satu aplikasi batu bata magnesia yang paling menonjol adalah dalam industri baja, khususnya dalam konstruksi tungku dan sendok pembuatan baja. Lapisan tahan api pada tungku ini menghadapi kondisi ekstrem, termasuk suhu tinggi dan reaksi kimia. Ketahanan batu bata Magnesia terhadap panas dan korosi terak dasar menjadikannya pilihan ideal untuk area kritis ini. Mereka membantu menjaga integritas lapisan tungku, memastikan produksi baja yang konsisten dan efisien.

 

Industri Semen
Industri semen mengandalkan batu bata magnesia dalam pembangunan tanur putar, yang penting untuk produksi klinker. Tempat pembakaran ini beroperasi pada suhu melebihi 1.400 derajat, dan batu bata magnesia unggul dalam kondisi yang keras. Kemampuannya untuk menahan suhu tinggi dan menahan efek korosif bahan alkali sangat penting untuk masa pakai kiln yang lama dan produksi semen yang hemat biaya.

 

Industri Kaca
Dalam industri kaca, batu bata magnesia digunakan untuk melapisi regenerator dan tungku peleburan kaca. Produksi kaca melibatkan suhu yang sangat tinggi, dan batu bata ini memberikan ketahanan panas yang sangat baik dan ekspansi termal yang minimal, memastikan stabilitas struktur tungku dan masa pakai yang lama.

 

Metalurgi Non-Ferrous
Batu bata Magnesia juga dapat diterapkan dalam metalurgi non-besi, seperti dalam konstruksi tungku peleburan tembaga dan nikel. Tungku ini beroperasi pada suhu tinggi, dan ketahanan terhadap korosi dan tekanan termal yang ditunjukkan oleh batu bata magnesia sangat diperlukan untuk kinerja dan umur panjangnya.

 

Batu Bata Magnesia Memiliki Beberapa Karakteristik Yang Luar Biasa
1

Titik Leleh Tinggi

Batu bata Magnesia dapat menahan suhu yang sangat tinggi, menjadikannya ideal untuk industri yang melibatkan panas terik, seperti manufaktur baja.

2

Ketahanan Korosi

Mereka sangat tahan terhadap korosi kimia, terutama terak dasar, yang sangat penting dalam produksi baja dan semen.

3

Isolasi Termal

Batu bata Magnesia memiliki sifat isolasi termal yang sangat baik, memastikan efisiensi energi dalam proses suhu tinggi.

4

Ekspansi Termal Rendah

Tingkat ekspansi termal yang rendah meminimalkan risiko retak dan kerusakan struktural akibat panas ekstrem.

 

Komposisi Batu Bata Magnesit

 

Magnesium Oksida (MgO)

Zat utama dalam batu bata magnesit adalah magnesium oksida, kadang disebut magnesia. Ini memberi batu bata soliditas dan ketahanan terhadap suhu tinggi.

01

Silika (SiO2)

Batu bata magnesit diperkuat dan ekspansi termalnya dikurangi dengan penambahan silika. Selain itu, ini berkontribusi terhadap peningkatan refraktori batu bata.

02

Besi Oksida (Fe2O3)

Selama proses pembakaran, oksida besi berfungsi sebagai zat fluks dan menurunkan suhu fusi batu bata magnesit. Selain itu, memberi warna pada batu bata.

03

Kalsium Oksida (CaO)

Batu bata diberi kalsium oksida untuk meningkatkan kemampuan kerja dan mengurangi penyusutan saat diproduksi. Selain itu, ketahanan batu bata terhadap guncangan termal juga ditingkatkan.

04

Alumina (Al2O3)

Untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan korosi batu bata mag, alumina ditambahkan ke dalam campuran.

05

 

Cara Memilih Batu Bata Magnesia

 

Kepadatan massal dan porositas
Massa jenis dan porositas merupakan indikator utama ketahanan dan konduktivitas termal batu bata. Kepadatan curah yang tinggi umumnya berarti kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan yang lebih baik terhadap terak dan erosi. Di sisi lain, porositas yang lebih rendah memastikan ketahanan yang lebih baik terhadap serangan bahan kimia dan mengurangi kemungkinan batu bata menyerap zat berbahaya. Saat memilih batu bata api alumina tinggi, periksa spesifikasi pabrikan untuk kepadatan curah dan porositas untuk memastikan batu bata tersebut memenuhi permintaan aplikasi Anda. . Biasanya, batu bata tahan api alumina tinggi berkualitas baik harus memiliki kepadatan massal sekitar 2.3-3.0 g/cm³ dan porositas rendah, sebaiknya di bawah 20%.

 

Kekuatan menghancurkan dingin (ccs)
Kekuatan penghancuran dingin (ccs) adalah ukuran kekuatan mekanis batu bata, atau kemampuannya menahan kekuatan fisik tanpa putus. Hal ini sangat penting dalam lingkungan bertekanan tinggi di mana batu bata akan menopang beban berat atau terkena bahan abrasif. Batu bata magnesia alumina tinggi berkualitas tinggi harus memiliki ccs minimal 70-100 mpa.

 

Ketahanan terhadap bahan kimia
Batu bata magnesia alumina tinggi harus memiliki ketahanan yang baik terhadap serangan kimia, terutama dari terak, gas, dan zat korosif lainnya yang ditemui di lingkungan bersuhu tinggi. Komposisi kimiawi batu bata harus diperhatikan, terutama kemampuannya menahan alkali, asam, dan bahan kimia lain yang ada di lingkungan pengoperasian.

 

Akurasi dimensi
Keakuratan dimensi sangat penting untuk pemasangan yang benar dan memastikan pemasangan yang rapat dan mulus pada lapisan tungku atau kiln. Batu bata dengan dimensi yang buruk dapat menyebabkan celah, yang mengakibatkan hilangnya panas dan berkurangnya efisiensi. Batu bata Magnesia diproduksi dengan dimensi yang presisi, memastikan kesesuaian yang sempurna dan kinerja termal yang optimal.

 

Reputasi dan sertifikasi merek
Terakhir, pertimbangkan reputasi produsen atau pemasok. Merek-merek mapan dengan sejarah memproduksi bahan tahan api berkualitas tinggi umumnya lebih dapat diandalkan. Carilah sertifikasi yang memverifikasi kualitas dan kinerja batu bata magnesia, seperti iso 9001 atau standar khusus industri lainnya.

 

Proses Batu Bata Magnesia
 
Campurkan bahan baku pembuatan batu bata karbon magnesium

Saat pencampuran, grafit harus diimbangi dengan partikel magnesia, urutan pemberiannya adalah: partikel magnesia → pengikat → grafit → bubuk magnesia halus, dan bubuk tambahan. Karena jumlah grafit yang banyak, densitas yang rendah, dan bahan tambahan yang sangat sedikit, maka diperlukan waktu pencampuran yang lama, namun jika waktu pencampuran terlalu lama maka grafit dan serbuk halus di sekitar partikel magnesia akan mudah rontok, sehingga waktu pencampuran menjadi lama. tepat.

Pembuatan batu bata batubara Magnesia

Produksi batu bata MgO-C penting untuk konstruksi batu bata tahan api: kualitas dan kuantitas grafit yang ditambahkan ke bahan sangatlah penting. Karena banyaknya grafit dalam tanah dan partikel agregat yang kecil, sebaiknya gunakan metode pengendalian tekanan bertekanan tinggi dan bertekanan ringan terlebih dahulu, bertekanan berat, dan bertekanan banyak agar tidak menimbulkan retakan. Lebih baik mengambil tindakan pengendalian untuk pembersihan, kelelahan dan tekanan. Selain itu, permukaan adobe yang dihasilkan oleh tekanan tinggi sangat halus, dan mudah tergelincir selama penanganan dan konstruksi. Oleh karena itu, Adobe yang sudah jadi harus diampelas atau dilapisi dengan resin pendingin setebal 0.1-2mm untuk membentuk lapisan resin agar tidak tergelincir.. Perawatan ini disebut perawatan anti-selip.

Bata perlakuan panas MgO-C

Batubara adobe magnesia cor harus dikeraskan sebelum digunakan, dan kehilangan panas akibat pengerasan memiliki pengaruh yang besar terhadap kinerja batu bata tahan api. Penelitian telah menunjukkan bahwa perlakuan pengerasan pada suhu 200-250 derajat adalah yang terbaik untuk memastikan kepadatan batu bata yang tinggi dan mengurangi porositas. Jika suhunya lebih tinggi dari 250 derajat atau di bawah 200 derajat, anil dapat menimbulkan efek negatif. Hal ini diperlukan untuk mengontrol udara. Biasanya pada suhu 50-60 , karena resin melunak, resin harus dipanaskan dengan benar; pada derajat 100-110 , karena banyak logam yang terlepas, maka perlu dipanaskan; pada 200-250 derajat , untuk menyelesaikan reaksi, dan dipanaskan dengan benar.

 

Pabrik kami

 

Refraktori Kerui kini telah menjadi salah satu perusahaan refraktori yang kuat dalam penelitian, pengembangan, produksi dan penjualan produk refraktori, dan kegunaan produknya mencakup penggunaan bahan refraktori untuk tanur suhu tinggi dan peralatan di bidang metalurgi, industri kimia, bahan bangunan, tenaga listrik, industri militer, logam non-ferrous, industri karbon dan industri lainnya. Refraktori Kerui memproduksi 150.000 ton produk sinter dan 100.000 ton bahan tahan api tak berbentuk setiap tahunnya. Perseroan mempunyai empat pabrik yaitu bata berat, bata ringan, bata tak berbentuk, dan bata leburan.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Sertifikat
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Pertanyaan Umum
 

T: Apa komposisi magnesia pada batu bata?

A: Batu bata krom-magnesia tahan api dan komposisinya terdiri dari bahan leburan butiran yang mempunyai ukuran butir 12 mm atau kurang, dan kandungan 71 hingga 83 berat. % Cr 2 O 3 dan dari 17 hingga 29 berat. % MgO, kandungan minimum Cr 2 O 3 dan MgO adalah 94 wt. %.

T: Berapa titik leleh batu bata karbon magnesia?

J: 2800 derajat Celcius
Dengan menggunakan batu bata MgO-C, baja bersih dapat diproduksi dengan penggunaan bahan tahan api yang lebih sedikit. Karena magnesia memiliki titik leleh 2800 derajat Celcius, refraktori ini memiliki keunggulan dibandingkan bahan berbasis Al2O3- dan SiO2-.

T: Apa kerugian dari pembungaan pada batu bata?

A: Jika tidak ditangani dengan baik, masalah ini bisa menyebar dengan cepat. Pembungaan tidak berbahaya, tetapi dapat menyebabkan masalah kelembapan yang menyebabkan kerusakan struktural pada bahan bangunan. Itulah mengapa penting untuk bertindak saat Anda menemukannya.

T: Berapa titik leleh batu bata magnesit?

A: Batu bata karbon Magnesia terbuat dari bahan karbon alkali oksida magnesium oksida dengan titik leleh tinggi (titik leleh 2800 derajat) dan bahan karbon dengan titik leleh tinggi yang sulit dibasahi oleh terak sebagai bahan bakunya, dengan tambahan berbagai bahan tambahan non-oksida.

T: Apa yang terjadi jika magnesit dipanaskan?

A: Ketika logam magnesium terbakar, ia bereaksi dengan oksigen yang ditemukan di udara membentuk Magnesium Oksida. Senyawa adalah suatu bahan yang atom-atomnya dari berbagai unsur terikat satu sama lain. Oksigen dan magnesium bergabung dalam reaksi kimia untuk membentuk senyawa ini.

T: Berapa batas kemekaran pada batu bata?

J: Derajat pembungaan diberikan sebagai: (a) NIL – Bila tidak ada endapan pembungaan yang terlihat. (b) SEDIKIT- Tidak lebih dari 10% luas bata yang tertutup timbunan garam tipis. (c) SEDANG- Menutupi hingga 50% area bata.

Q: Mengapa titik leleh MgO begitu tinggi?

J: Dalam magnesium oksida, atom magnesium dan oksigen membentuk ion dalam kisi. Karena besarnya muatan yang lebih besar pada atom magnesium dan oksigen, gaya tarik-menarik di antara keduanya menjadi sangat tinggi. Hal ini memberi mereka energi kisi yang sangat tinggi dan banyak energi yang diperlukan untuk memecahkan kisi ini.

T: Apa perbedaan antara magnesit dan magnesium?

A: Magnesit adalah mineral yang tersusun dari magnesium karbonat (MgCO3) dan termasuk dalam kelompok mineral karbonat kalsit. Ini adalah sumber utama magnesium. Mineral ini terbentuk sebagai hasil aksi larutan yang mengandung magnesium pada kalsit atau sebagai produk alterasi dari batuan kaya magnesium.

T: Apa kegunaan batu bata magnesia?

A: Mereka digunakan dalam tungku, kiln, sendok, konverter, dan peralatan suhu tinggi lainnya di mana ketahanan terhadap terak alkali dan stabilitas termal sangat penting. Pertimbangan pemeliharaan: Batu bata Magnesia sensitif terhadap hidrasi, karbon dioksida (CO2), dan sulfur dioksida (SO2).

T: Apa kegunaan batu bata karbon magnesia?

A: Hal ini terutama digunakan untuk lapisan tungku dan taphole dari reformer oksidasi pembuatan baja, titik panas di dinding tungku tungku listrik berdaya tinggi, serta lapisan tungku pemurnian di luar tungku dan garis terak baja drum.Ada tiga jenis pelarut pembersih batu bata yang efektif, termasuk air sabun (untuk pembersihan batu bata secara umum), formula pemutih (untuk jamur dan lumut), atau asam muriatik (untuk noda yang paling sulit dihilangkan).

T: Apa komposisi batu bata magnesia?

A: Komposisi: Batu bata Magnesia terutama terdiri dari magnesia, yang merupakan mineral alami. Kemurnian magnesia yang digunakan dalam batu bata dapat bervariasi, dan dapat dikombinasikan dengan sejumlah kecil bahan tambahan atau bahan pengikat lainnya tergantung pada persyaratan spesifik aplikasi.

T: Apa sifat khusus magnesit?

A: Magnesit dapat dibakar dengan adanya arang untuk menghasilkan MgO yang disebut periklas dalam bentuk mineral, mirip dengan pembuatan kapur. Magnesit dibakar dalam jumlah besar untuk menghasilkan magnesium oksida, bahan tahan api yang digunakan sebagai lapisan dalam tanur tinggi, tanur, dan insinerator.

T: Apa itu batu bata magnesium?

A: Batu bata karbon Magnesia terbuat dari bahan karbon alkali oksida magnesium oksida dengan titik leleh tinggi (titik leleh 2800 derajat) dan bahan karbon dengan titik leleh tinggi yang sulit dibasahi oleh terak sebagai bahan bakunya, dengan tambahan berbagai bahan tambahan non-oksida.

T: Apa perbedaan antara magnesia dan magnesit?

J: Dalam perdagangan, istilah 'magnesit' tidak hanya mengacu pada mineral, tetapi juga pada banyak produk, yang diperoleh dengan mengkalsinasi karbonat alami, misalnya magnesit kaustik (magnesia yang diperoleh dengan mengkalsinasi magnesit mentah pada suhu yang relatif rendah, 700 banding 1, 000 o C, dan menahan 2 hingga 7% CO2 sebagai karbonat) dan terbakar habis

T: Mengapa magnesium tidak digunakan dalam industri bangunan?

J: Magnesium biasanya memiliki keuletan yang lemah, kekuatan lelah/hasil yang rendah dan sangat reaktif, sehingga rentan terhadap korosi. Semua kelemahan ini mengakibatkan logam menjadi pilihan yang lebih rendah jika dibandingkan dengan baja dan aluminium yang lebih kuat untuk aplikasi struktural tertentu.

T: Apa nama umum Magnesia?

A: Batu Bata Magnesia, adalah mineral padat higroskopis berwarna putih yang terbentuk secara alami sebagai periklas dan merupakan sumber magnesium (lihat juga oksida). Ia memiliki rumus empiris MgO dan terdiri dari kisi ion Mg2+ dan ion O2− yang disatukan melalui ikatan ionik.

T: Apa bahan baku batu bata magnesia?

A: Namun, karena suhu leleh yang rendah (650 derajat), magnesium memiliki sifat mekanik suhu tinggi yang relatif buruk, misalnya mulur. Oleh karena itu, hal ini membatasi penggunaannya dalam aplikasi seperti komponen mesin. Magnesium juga merupakan logam yang sangat reaktif dan memiliki ketahanan korosi dan aus yang buruk.

T: Apa komposisi batu bata krom magnesit?

A: 2.271.362 mengungkapkan batu bata fusi krom-magnesit yang mempunyai komposisi 79% Cr 2 O 3, 20.6% MgO dan 0,4% CaO. Batu bata ini dapat berfungsi sebagai pelapis dalam tungku tangki kaca, tetapi hanya di bawah tingkat lelehan, karena di atas tingkat lelehan batu bata tersebut akan cepat terkikis.

T: Untuk apa batu bata krom magnesia digunakan?

A: Hal ini terutama digunakan dalam kiln industri metalurgi, seperti tungku pemurnian sekunder dan berbagai tungku peleburan nonferrous. Selain itu, juga digunakan pada zona pembakaran tanur putar semen dan regenerator tanur kaca.

T: Apa kegunaan magnesium pada batu bata?

A: Bata Magnesia adalah bata tahan api alkali yang terbuat dari magnesia sebagai komponen utama dan periklas sebagai fasa kristal utama. Kandungan magnesium oksidanya adalah 91%-97%. Batu bata magnesium memiliki sifat tahan api yang tinggi, dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap oksida besi, terak alkali, dan fluks kalsium tinggi.
Sebagai salah satu produsen dan pemasok batu bata magnesia terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli batu bata magnesia murah untuk dijual di sini dari pabrik kami. Semua produk kami dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan